MPP电力管热熔器在铺设中的应用   MPP电力管热熔器是怎么焊接管材的？以及在操作过程中需要注意什么事项，今天来给大家解析一下

一、MPP电力管热熔器前的准备由豪家管业提供：

1、检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。

2、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

3、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。

4、设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在220℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）防粘层。

二、MPP电力管（MPP管、MPP顶管、MPP拖拉管）热熔器焊接注意事项：

1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。

2、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。  

3、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。

4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。

5、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量

6、下雨天气不能进行管材焊接。

7、加热板表面及管材端口应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及尘土杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。 

8、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。

9、操作人员应培训上岗。

10、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。